
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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数控刮削滚光机床的工作原理主要基于深孔加工技术和无切削加工工艺。以下是其工作原理的详细解释:
1、工件固定与刀具旋转
在数控刮削滚光机床上,首先需要将待加工的工件通过夹具固定在工作台上以确保稳定性和准确度。随后,利用电机驱动的滚轮或砂轮进行高速旋转运动以产生必要的摩擦力和压力来作用于工件表面。这种设计使得设备能够实现对内孔的镗、刮以及终的抛光处理过程一体化完成。
2、滚筒作用机制
对于小型零件的加工来说,将零部件放置在特定的滚动筒中是一个常见的方法。这些圆筒由电动机驱动并持续转动,导致其中的零部件与高速运动的磨料之间发生持续的碰撞及摩擦作用。通过这种方式实现的物理和化学反应能有效地去除表面的毛刺和平整化表面粗糙度。此外,六角轮的特定设计和反向运动还进一步增强了这种效果。
总结而言,通过结合上述两种工作机制——即固定的工件和高转速的工具,滚筒—数控刮削滚光机床能够有效地对各类材料进行高精度的表面处理作业而无需传统意义上的切割操作方式;从而实现了生产效率的提升和产品质量的保障。










重型深孔刮削滚光机床是一种稳定的加工设备,专为满足圆柱形深孔的高精度加工需求而设计。以下是关于该设备的详细介绍:
1、主要特点:此类机床采用的数控系统,确保操作智能化和自动化水平高;主轴由交流变频电机驱动实现无级调速和高精度回转运动;进给箱通过交流伺服电机和齿轮条传动保证刚性和高精度的稳定进给。此外,冷却系统和自动排屑装置确保了冷却液的有效回收和使用寿命的延长。
2、应用范围:重型深孔刮削滚光机床适用于液压油缸内孔的精密制造和各种机械零件的圆柱形通/盲及阶梯式孔径的加工需求。无论是大批量生产还是小批量单件生产都能轻松应对。
3、技术参数与性能优势:机床的工件夹持直径范围广泛,能够处理不同规格的零件材料;同时其加工的深度可达数千毫米至万余毫米不等以满足各种工艺要求;另外,该类设备还具备的特点——与传统珩磨机等相比效率提升显著且能降低劳动力成本约一半以上甚至更多。

深孔刮削滚光机的刀具是否需要经常更换取决于多个因素。
一方面,如果加工的材料硬度较高、切削量大或者加工过程中切削参数设置不合理,刀具的磨损速度就会加快,可能需要相对频繁地更换刀具。例如,在加工高硬度合金钢时,刀具的磨损会比加工普通碳钢时更快。
另一方面,如果对加工精度要求非常高,一旦刀具出现轻微磨损导致加工精度下降,就可能需要更换刀具。比如一些航空航天领域的精密零件加工,对尺寸精度和表面质量要求极为严格,刀具磨损到一定程度就必须更换。
此外,刀具的质量和维护情况也会影响更换频率。高质量的刀具通常更耐磨,使用寿命相对较长。同时,如果在使用过程中注意对刀具的正确安装、合理使用冷却润滑液以及定期检查和维护,也可以延具的使用寿命,减少更换频率。
总体而言,深孔刮削滚光机的刀具不一定需要经常更换,但具体情况要根据加工材料、精度要求、刀具质量和维护情况等因素综合判断。
